流化床干燥过程中，散料放置在多孔板上，气体从其下部输送，使物料颗粒在气体分布板上运动，悬浮在气流中，产生物料颗粒和气体的混合底层，就像液体沸腾一样。在流化床干燥器中，物料颗粒在混合底层与气体充分接触，物料与气体之间进行传热和传湿。

　　振动流化床干燥机具有什么特点?下面我们大家一起来分析一下。

　　1.物料与热空气充分接触，干燥均匀。2.传热面积大，传热系数高，节能效果显著。3.可调性好，不同的物料或含水率，可以选择不同的机内停留时间。4.材料表面损伤轻，几乎不损伤晶体材料，可用于干燥易碎材料。5.干燥室完全封闭，在微负压下运行，无交叉污染。6.可与其他连续工艺配合使用，实现连续干燥。

　　振动流化床干燥机的安装要求是什么?下面我们大家一起来分析一下。

　　1安装前应以实际尺寸为准。2.检查接头是否松动和错位。3.连接喷嘴，注意风管的连接要灵活，留有振动余量，密封要可靠。4.检查振动电机的绝缘情况，应符合相关电气标准，并接通电源。5.多孔板上的平面水平度公差 2mm。6.检查配套设备(空气过滤器、鼓风机、引风机、加热器、分离器等)，应能正常工作并安装到位。

　　振动流化床干燥机的调试是怎样?下面我们大家一起来分析一下。

　　1.设备安装检查完毕后，即可进行设备调试运行。2.打开引风机、鼓风机、蒸汽管阀门和电加热，系统开始产生热风，对干燥系统进行预热。同时检查各连接处有无漏气现象，如有应及时紧固。3.打开振动电机，观察下箱体和床身的振动是否平稳。如果发现任何不稳定，立即关闭振动电机，找出原因并解决。4.系统空气温度达到工艺要求后，开始投料。通过观察床的物料状态，调节进、出风管的空气调节阀，使干燥系统处于正常的工作风量和温度状态(热风管温度140°C，压力2kpa，引风管温度80°C，压力略负)，使床不粘不漏，物料在床上处于流化状态。5.调整正常后，要均匀连续，量由小到大逐渐增加;观察振动流化床干燥机出口排出的产品是否均匀，并定期检查产品的水分含量和产量。6.振动流化床干燥机停止工作时，先停止进料，待干燥机出料口停止出料时，再关闭流化床干燥机振动电机的电源;然后关闭蒸汽管道阀门，停止加热，逐渐冷却干燥系统;当气温降至70以下时，关闭鼓风机等电机电源，然后关闭引风机。