流化床干燥技术是流化技术和传热传质技术的成功结合，在现代流化床干燥技术领域，振动流化床干燥技术、旋转闪蒸流化床干燥技术和沸腾流化床干燥技术已成功地广泛应用于各种化工行业。

　　流化床干燥原理：大量固体颗粒悬浮在运动的流体中，使颗粒具有一些与流体相似的表观特性。这种流固接触状态称为固体流态化。流化床干燥器是一种应用流态化技术干燥固体颗粒的工业设备，目前广泛应用于化工、轻工医药、食品、建材等行业。

　　流化床干燥又称沸腾干燥，是固体流态化技术在干燥中的应用。当流体自下而上通过由固体颗粒组成的床层时，如果空气流速较低，床层会保持不变，空气会从颗粒之间的缝隙中流过，这叫固定床。当流量U变大到某一临界值umf(称为初始流化速度)时，颗粒会按照原来的位置在流体中漂浮，并在床层中没有规律地运动，这种情况称为流化床。

　　在流化床中，由于颗粒的分散和不规则运动，气固两相接触良好，传热传质速度加快。而且床内温度均匀，便于准确控制，可以避免局部过热。该设备结构简单紧凑，易于实现连续化，因此得到广泛应用。为了提高产品质量，生产中常采用卧式多室流化床干燥机。干燥室的横截面为矩形，用垂直挡板将干燥室分隔成多个室。挡板和多孔板之间有一定的间隙，以便物料顺利通过。湿料从料斗加入后，依次从帝乙室流向Z后的室，然后排出。由于挡板的作用，物料在干燥室内的停留时间趋于均匀，从而避免了短路。根据干燥的要求，可以调节每个房间的冷热空气量，以达到合适的空气温度和速度。

　　流化床干燥器也可以制成多层式，与卧式多室流化床干燥器相比，它具有热效率高的优点。但是，由于压降大，物料从上层溢流到下一层的装置复杂，所以在生产中不如卧式应用广泛。

　　流化床干燥技术的发展现状：流化床技术起源于1921年，但中国在20世纪60年代初开始开发和应用流化床干燥技术，到80年代才得到广泛开发和应用。目前，在我国不到60年的时间里，经过研究者的不断改进和创新，已经取得了很大的进步。目前，国外公司生产的流化床干燥设备起步早，技术先进，生产质量有很好的保证。由于我国起步较晚，流化床干燥设备与国际先进水平相比有一定差距。但随着我国化工、医药、轻工等行业的发展，在学习国外先进技术和实践经验的基础上，选择具体的突破点，加大自主创新和研发力度，正在缩小与国际先进水平的差距。